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真空濾油機調試運行故障檢查
時間: 2013-08-20 17:03:47     來源: 新鄉市華豫濾油機有限公司

一、試機程序:
1、          進線VV線:
20機:27KW-: 3ⅹ16+1Χ10平方;
50機:35KW-: 3ⅹ16+1Χ10平方;
100機:45KW-: 3ⅹ25+1Χ16平方;
200機:   65KW-: 3ⅹ35+1Χ16平方;
95KW-: 3ⅹ50+1Χ35平方;
125KW- : 3ⅹ70+1Χ50平方;
 
2、清點備件數量。
3、檢查外觀有無損壞,檢查油泵、真空泵是否能轉動(手)。
4、打開電控箱,緊固所有螺釘。
5、連接進出油管,檢查真空泵油是否足夠。
6、排盡處理油箱中游離水,若油中雜質太多,需進行預處理。
7、對處理前油液取樣。
二、調試運行:
1、關閉所有閥門。
2、啟動電源,若報警則進線相序反,需任意兩相線調換(報警后,先關閉電源開關,然后在打開電源開關)。
3、檢查真空泵油位并用手轉動真空泵,然后啟動真空泵,當真空度達到最大值時,停止真空泵,兩分鐘后檢查真空度的最大值(隨海拔高度增加而降低),看真空表度數有無明顯下降(五分鐘下降1小格為正常)。(備注:一般情況下真空度在-0.097----0.098Mpa,云南、青海等受海拔影響,只能在-0.08Mpa).
4、打開進油閥進油,2分鐘后看真空罐中液位情況,檢查浮球高位能否控制進油電磁閥停止,紅外線能否控制進氣電磁閥(可通過短接電磁閥)。
5、打開進氣閥,關閉真空泵,真空度為零(消除油泵,氣塞),再啟動油泵,檢查壓力報警,啟動真空泵,打開出油閥,油液進出油正常后啟動加熱器,并檢查加熱器與真空泵、油泵的聯鎖情況。(雙級還要檢查羅次泵與真空泵是否聯鎖)。
6、油品處理合格后應取樣化驗,從取樣閥取樣,并保留處理前油樣,對比(取樣程序)。(備注:變壓器油品要求高,因此1)必須確保取樣瓶的清潔度和杯壁上無水份;2)取樣閥先放出部分油品后再取樣。)
7、停機:先停加熱,5分鐘后停真空泵,打開進氣閥,1分鐘后停油泵,再關閉電源;若設備長時間停用,應放盡機內存油,再關閉所有閥門。
三、故障判斷及處理
1、不進油:
 1.1進油濾芯阻塞,清洗或更換。
 1.2進油電磁閥壞,更換電磁閥閥芯或整體。
 1.3吸油口吸到罐壁上,調整油管位置。
 1.4進油球閥未開,打開進油閥門。
1.5真空罐中有存油,浮球未到低液位。
1.6浮球損壞,更換浮球。(判斷電磁閥是否壞的方法:短接電磁閥,浮球正常工作,則是電磁閥壞)
1.7電器線路脫落。
1.8油品粘度太高。
1.9吸程> 3米。
2、一直進油:
 2.1進油電磁閥壞,更換或維修。
 2.2浮球壞,更換或維修。
 2.3浮球到不了高位,球體漏油,更換球體。
 2.4進出油平衡或線路故障,油品粘度高,進油速度慢。
 2.5真空度太低(-0.07Mpa),
1)真空泵油水份重,需更換真空泵油。
2)旋片與腔壁間隙大,更換旋片或真空泵。
 2.6進油濾芯部分阻塞,清洗或更換濾芯。
2.7進油閥門未開完,將其完全打開。
3、不出油或出油量不夠:
 3.1不進油。
 3.2油泵進口或軸封漏氣,更換軸封。
 3.3出油過濾芯阻塞,壓力控制器壞。
 3.4油泵停止轉動或連軸器脫開。
 3.5出油閥未開,打開出油閥門。
 3.6揚程過高,出油量銳減(濾油機與處理油罐距離不超過15米,否則會影響流量。
4、油泵、真空泵聲音異常:
 4.1有雜質(大顆粒)卡,清洗泵。
 4.2缺油,或油中含水重,每次應更換真空泵油(或:設備每次用完后空轉半小時,以去除真空泵中水份)。
 4.3缺相,檢查線路。
 4.4油泵的軸承損壞,更換軸承。
 4.5真空泵旋片斷裂,可能因含水量重,致使旋片斷裂,更換旋片。
 4.6真空泵皮帶太緊,調整泵與電機位置。
 4.7油泵連軸器太緊(無間隙),調整聯軸器之間的間隙,控制在5mm左右。
5、電磁閥不進氣:
 5.1電磁閥壞,更換電磁閥。
 5.2紅外線壞,更換紅外線發生器。
 5.3線路壞或紅外線沒對正。
 5.4延時繼電器壞,更換延時繼電器。
 5.5延時時間為零,調整延時時間,一般為10S。
6、電磁閥一直進氣:
 6.1電磁閥壞,更換進氣電磁閥。
 6.2紅外線壞,更換紅外線發生器。
 6.3紅外線管道有阻塞或紅外線未對正,清潔或調整紅外線發生器。
6.4油品含水量重,引起泡沫、含氣量重,因此1)降低油溫,控制在50℃左右;2)關小進油閥門,保持油品低位處理;3)如果是雙級真空濾油機,關小抽氣接口蝶閥,降低抽氣量,此法不好之處是影響油品處理時間。
7、溫度不能控制:
 7.1探頭壞或脫落,檢查如果壞了就更換探頭,如果脫落,重新固定。
 7.2溫控儀壞,更換溫控儀。
 7.3線路故障,檢測線路或直接更換線路。
 7.4加熱管損壞,更換加熱管。
8、不能加熱:
 8.1加熱管壞,更換加熱管。
 8.2交流接觸器壞,更換交流接觸器。
 8.3溫控儀壞,更換溫控儀。
 8.4加熱旋鈕壞,更換旋鈕開關。
 8.5油泵、真空泵未啟動,啟動泵。
 8.6線路故障,檢測線路或直接更換線路。
9、報警器報警:
 9.1相序反,任意調換兩相位置。
 9.2精濾芯堵塞,壓力(出口)太高,清洗或更換濾芯。
 9.3報警器壞,更換報警器。
10、真空泵噴油:
10.1真空泵油過多,將油減至觀察窗刻度線處。
10.2處理油液含水太多,水進入真空泵,排出水份或直接更換真空泵油。
10.3紅外線失靈,處理油液進入真空泵,檢查紅外線發生器,清理清潔或更換紅外線發生器。
 
 
 
 
四、對電氣原理圖及電器零部件的熟悉:
1、熟悉零部件。
2、電氣原理圖。
3、接線路線。
4、萬用表的使用。
5、用萬用表對零部件線路進行檢測。
五、培訓內容
1、          濾油機處理原理、結構
2、          操作規程:
A:啟動電源,若報警則進線相序反,需任意兩相線調換
B:啟動真空泵,打開進油閥進油,2分鐘后看真空罐中液位到高位
C:打開出油閥,再啟動油泵
D:啟動加熱器
E:停機:先停加熱,5分鐘后停真空泵,打開進氣閥,1分鐘后停油泵,再關閉電源;若設備長時間停用,應放盡機內存油,再關閉所有閥門。
3、          日常維護
  A:設備長時間停用,應放盡機內存油,再關閉所有閥門。
      B:真空泵油每月更換(100#真空泵油)
      C:處理含水太多油液,真空泵油每次更換
      D:每次開機前檢查真空泵油位并用手轉動真空泵,再啟動真空泵
      E:報警停機應卸除精濾罐壓力,再清洗或更換精濾芯,拒絕將精濾芯裝入粗濾罐
      F:小油箱濾芯每月清洗一

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